失效分析怎么做 产品失效分析怎么做 需要准备什么

?       失效分析是一门新兴发展中的学科，在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。

      一、失效分析：从**到民用

      失效分析是一门发展中的新兴学科，早年见于**以及航天领域，用于测试较端环境（辐射、真空、高温等情况）下材料亦或者部件损坏的条件。

      近年来，由于经济的发展，人们生活水平提高，开始对生活中的用具安全性和可靠性要求提高，急需一种方法，证明产品的可靠性和安全性。

     因此失效分析开始从**向普通企业普及。它一般根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。在提高产品质量，技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。其方法分为有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等。?





       二、失效分析的意义?

      产品质量是企业的生命线。提高产品质量、延长零部件的使用寿命，是企业的立足之本。

      失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义，失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段，涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节，通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品，确认失效模式、分析失效机理，明确失效原因，较终给出预防对策，减少或避免失效的再次发生。

       1.减少和预防同类机械零件的失效现象重复发生，**产品质量，提高产品竞争力。

        2.分析机械零件失效原因，为事故责任认定、侦破刑事犯罪案件、裁定赔偿责任、保险业务、修改产品质量标准等提供科学依据。

        3.为企业技术开发、技术改造提供信息，增加企业产品技术含量，从而获得更大的经济效益。

     三、失效分析发生的原因?

     早期失效率高的原因是产品中存在不合格的部件；晚期失效率高的原因是产品部件经长期使用后进入失效期。机械产品中的磨合、电子元器件的老化筛选等就是根据这种失效规律而制定的保证可靠性的措施。





       失效按其工程含义分为暂失效和*失效、突然失效和渐变失效，按经济观点分为正常损耗失效、本质缺陷失效、误用失效和**负荷失效。产品的种类和状态繁多，失效的形式也千差万别。因此对失效分析难以规定统一的模式。
      失效分析可分为整机失效分析和零部件残骸失效分析，也可按产品发展阶段、失效场合、分析目的进行失效分析。失效分析的工作程序通常分为明确要求，调查研究，分析失效机制和提出对策等阶段。失效分析的核心是失效机制的分析和揭示。 ?



四、失效分析流程

         （1）失效背景调查：产品失效现象？失效环境？失效阶段（设计调试、中试、早期失效、中期失效等等）？失效比例？失效历史数据？

       （2）非破坏分析：X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。
        （3）破坏性分析：开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

       （4）使用条件分析：结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

       （5）模拟验证实验：根据分析所得失效机理设计模拟实验，对失效机理进行验证。

   

         注：失效发生时的现场和样品务必进行细致保护，避免力、热、电等方面因素的二次伤害。





?五、周期和价钱

       根据具体情况约为3-8周，?价钱约为10-30k，情况复杂另算，以上价格和周期仅供参考。